離心機安裝調(diào)整完畢，應(yīng)依次進行運轉(zhuǎn)前檢查，空轉(zhuǎn)試驗和負荷試驗，空運轉(zhuǎn)試驗可進一步檢查有無異常振動和噪聲。電氣安裝是否正確。負荷試驗確定生產(chǎn)的運行參數(shù)達到相關(guān)要求后才能投入生產(chǎn)運行。
（一）：運行前的檢查
1：各部件安裝是否正確，緊固件尤其是主軸螺母、刮刀固定螺母、螺旋布料器固定螺母不得松動
2：各潤滑部位應(yīng)加足潤滑脂（加料量為軸承容積2/3）
3：機殼，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)無異物，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無碰擦。
4：機蓋啟閉是否靈活可靠。
5：液壓站油箱內(nèi)液壓油是否在正?？潭染€上。各電機、電器接線是否牢固、完好。
6：檢查濾網(wǎng)是否緊貼轉(zhuǎn)框表面，有無破損，濾網(wǎng)搭口如圖，不許反搭接。（如圖4）
圖4:濾布（網(wǎng)）安裝示意圖
（二）：負荷試驗
變頻調(diào)速器的功能設(shè)置和運行操作，祥見變頻調(diào)速器使用說明書。
1：接通380V，50HZ電源至配電箱。
2：變頻控制系統(tǒng)通電顯示后，將調(diào)速按鈕調(diào)至低速位置（5HZ），檢查主機旋轉(zhuǎn)方向。如果旋向正確，啟動螺旋布料器（選配項），調(diào)至低速，檢查旋轉(zhuǎn)方向，如果旋轉(zhuǎn)方向正確，把轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速調(diào)升至適合加料轉(zhuǎn)速位置，螺旋布料器同步調(diào)整，待整個機器達到設(shè)定轉(zhuǎn)速后，打開進料閥開關(guān)，料液從螺旋布料器或中間布料盤、側(cè)面布料盤進入轉(zhuǎn)鼓，控制料層厚度和進料時間。符合要求后同時設(shè)置進料轉(zhuǎn)速和進料時間。
3：進料完畢，將主機轉(zhuǎn)速調(diào)至高速進行脫水，并視脫水效果設(shè)定脫水時間。若有洗滌要求，可在脫水后打開洗滌閥，向濾層表面噴散洗滌液。根據(jù)洗滌效果，設(shè)定洗滌時間。洗滌后繼續(xù)完成脫水工序。需要指出的是，各種懸浮液都有其最佳脫水轉(zhuǎn)速，不一定必須達到最高轉(zhuǎn)速。
4：脫水洗滌完畢，把變頻調(diào)至3~5HZ，然后啟動刮刀系統(tǒng)進行刮料。因不同物料硬度不同，可相應(yīng)設(shè)定刮料時間及次數(shù)。
5：各道工序轉(zhuǎn)速、時間設(shè)定后，因工藝條件差異，可采用全自動運行，也可切換為手動操作運行。
（三）：操作人員資質(zhì)條件及運行異常指南
1：使用離心機的單位應(yīng)配備受過技術(shù)培訓(xùn)的人員作為離心機的安全管理人員，督促操作人員接受安全教育，防止發(fā)生設(shè)備事故和人身傷害。
2：離心機僅允許指定的受過培訓(xùn)的人員進行操作和維修。尤其是變頻器的裝置必須由專業(yè)人員操作。操作人員應(yīng)熟練掌握離心機的開車、停車和應(yīng)急停車等操作程序。不得野蠻操作，不允許超速、超負荷運行，不允許轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時開機蓋。
3：當(dāng)電機正常運轉(zhuǎn)時，可能出現(xiàn)以下特殊情況
（1）：電網(wǎng)突然斷電，瞬間恢復(fù)電源時
（2）：人為切斷空氣開關(guān)時
（3）：空氣開關(guān)跳閘時
（4）：由于各種原因造成變頻器自我保護斷電源時
上述四種情況，變頻器停止任何輸入，進入無自動剎車狀態(tài)，離心機將以很大的轉(zhuǎn)動慣量慣性運轉(zhuǎn)。如此時再輸入指令運轉(zhuǎn)，將會嚴(yán)重影響變頻器正常使用，甚至損壞變頻器。因此必須在離心機安全停止情況下，重新輸入指令，否則由此造成機器損壞不予負責(zé)。
4：運行中應(yīng)密切監(jiān)視離心機運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即按“停止”鍵中斷機器運行。通過檢查排除故障后才能繼續(xù)運行，不允許在運行狀態(tài)下對離心機進行調(diào)整，維修和排除故障。
5：每班運行后做好內(nèi)外清潔工作。沖洗掉內(nèi)外殘渣殘液，清除掉慮孔、出液口和機外的沉積物，以防止腐蝕和影響離心機的正常工作。
